採用節能、低污染元件
NORD 助力電池電芯生產：直達高效率.
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根據國際能源總署（IEA）資料，若要達成聯合國氣候變遷大會（COP28）所制定的氣候目標，全球儲能容量必須在 2023 年至 2030 年間成長六倍，達到 1,500 GW。其中，電池將占 1,200 GW。這意味著電池電芯生產必須在不犧牲品質與成本效益的前提下提高產量。然而，面對多項高度敏感且耗能密集的製程步驟，這並非易事。其中一項關鍵因素便是能夠確保穩定且具成本效益生產流程的驅動解決方案。NORD 透過單一來源提供完整解決方案，支援 OEM 與系統營運商涵蓋整個製程鏈。
持續維持高品質的高產能表現
其中一個例子是應用於壓延（Calendering）製程的驅動解決方案。此製程對電極品質至關重要。在這個步驟中，活性材料透過卷對卷（Roll-to-Roll）方式進行輥壓，以獲得所需的電化學特性。NORD 元件可確保穩定且持續的高壓延力，這對產品品質具有決定性影響。UNICASE 斜齒傘齒輪減速馬達可提供高達 50,000 Nm 的扭矩，並具備廣泛的減速比範圍。分散式 NORDAC FLEX 變頻器則可確保動力安全且均勻地傳輸至輥輪。其具備高度相容性與可擴充功能，可靈活因應不同應用需求。
依據需求，NORD 可為其元件提供自行研發的塗層，以保護敏感材料免受污染，特別適用於鋰電池電芯生產。該塗層完全不含銅、鋅及多種其他有色金屬。此外，鍍鋅元件（如螺絲、墊圈或加油蓋）亦可更換為耐腐蝕的 V4A 不鏽鋼。由此形成的驅動系統可大幅降低陰極材料、陽極材料與驅動設備之間發生離子化的風險。
為高耗能製程提升效率
尤其在電極乾燥等成本高昂的製程步驟中，使用者可充分受益於 NORD 的高效解決方案。其中包括具備全球認證的高效率 IE5+ 同步馬達。其效率超越目前最高等級的能源效率標準，且在整個調速範圍內均能維持不變。因此，不僅能提升輸送系統的整體效率，也有助於減少產品型號數量，進而大幅降低總持有成本（TCO）。
確保高可用性
無論是原材料混合作業，或是成品電池的化成製程，NORD 耐用的驅動解決方案即使在大範圍溫度變化、高軸向力與徑向力等嚴苛條件下，仍能確保生產設備穩定可靠運作。IIoT 解決方案 NORD DRIVE MONITOR 可透過狀態監測（Condition Monitoring）持續監控所有運行數據。最終，產業客戶將受益於此解決方案供應商久經驗證的優勢：憑藉模組化產品系統以及橫跨超過 100 個產業的製程專業知識，NORD 能夠開發精準客製化且可擴充的驅動概念，並透過遍布 80 個國家的服務網路，確保快速交貨與即時服務。
