諾德電子傳動設備有限公司（諾德傳動集團成員）擁有30多年的豐富經驗、強大的產能和傑出的創新能力

除了擁有出色的品質和可靠性外，諾德傳動集團的驅動解決方案還能帶來極強的生產能力。

NORD_Aurich.jpg：自1980年代初以來，諾德傳動集團位於德國下薩克森州Aurich的電子驅動技術公司
已有30多年的行業經驗

作為驅動技術專家，諾德可在工廠內生產各類高品質組件。自20世紀80年代初，諾德就開始在德國下薩克森州Aurich的工廠生產各類驅動電子設備。多年來，其變頻器、電機啟動器和驅動電子設備的產品範圍也在不斷擴大，現可生產功率高達160 kW的電子驅動設備。此外，該公司也在不斷擴建，現擁有員工130名，年產量超過10萬台變頻器產品，面積達5000平方米。

提升NORDAC LINK批量生產能力

無論是批量生產設備，還是單獨配置產品，抑或是生產一次性產品，不論訂單大小，諾德位於德國Aurich的現代化、自動化和高度靈活的工廠均能滿足客戶的要求，無需進一步設置，就能實現某個產品規格的批量生產。客戶的個性化需求及其對定制化設備的要求都在不斷增長。2017年，NORDAC LINK現場分散式系統的成功推出進一步推動了這一需求。這款分散式安裝的驅動控制器可根據客戶的特定要求和應用進行靈活配置，並擁有比以往產品更多的定制化選項。為了生產該系列產品，諾德去年投產了一條新的生產線，並將生產面積擴大了400平方米，倉庫面積擴大了1000平方米。

快速高效

諾德的產品均使用最新技術，其生產技術也是最先進的，旨在達到最高的速度和效率，並實現精益化的物流鏈和最大化的無紙化生產。諾德的整個生產過程通過中央訂單進行控制，當收到訂單後，每個包裝都會分配一個2D代碼，進行連續跟蹤，直到其被使用。其生產過程還集成了自動化小型零件倉庫（AKL），含2000個6倍分段式容器，不僅能用於存儲元件，還可用於半成品。SMD部門完成後，組裝好的模組將被返回至AKL，並在此處被移除以進行進一步THT處理。該生產過程採用自動化FIFO過程（先入先出）。幾乎所有產品都是根據客戶訂單直接生產的，因此僅需較短的生產週期和存儲緩衝區。此外，諾德全面嚴格的品質控制流程還確保了其產品的高品質和高可靠性。

諾德一直致力於實現更高效的流程，一年前，該公司已在其進貨部門至AKL的運輸流程中使用自動無人駕駛運輸系統（FTS）。2018年其目標是將THT（通孔技術）生產的自動化水準提高至SMD部門。此外，諾德還將計畫進一步推動數位化訂單流程，以便客戶完全自主配置設備。


NORD_Nordac_Link.jpg：客戶可直接訂購新的NORDAC LINK現場分散式系統。去年，Aurich工廠再次擴建並開始批量生產。

  询问更多信息…